La simplicité du système permet tout simplement d’identifier les 5 opérations de base que l’on connaît pour le composant étudié. Dans l’exemple (cf menu : captures d'écrans) un moteur électrique. Pour chaque opération un temps de travail est défini et certaines opérations peuvent nécessiter des pièces de rechanges. Maintenant pour chaque opération, on chaîne sa fréquence par rapport au cycle de vie défini. Deux plans de maintenance peuvent être définis, soit en calendaire, soit en unité d’usage.

Le planning global des opérations est présenté graphiquement pour une meilleure compréhension.

Le coût global des opérations pour l’ensemble du cycle de vie est automatiquement calculé, afin de mesurer l’impact budgétaire des choix de maintenance.

La liste des pièces requises, avec leur quantité nécessaire sur le cycle de vie global, est extraite et valorisée, afin de déterminer la politique de réapprovisionnement des stocks.